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新建化工装置开车前吹扫方法、准备条件、操作要点、及格尺度

时间:2022-09-17 00:00

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本文摘要:化工装置吹扫是化工生产中不行缺少的一项重要环节,主要是为消除隐患,制止不须要的损失,以检查管道系统的清洁度的施工质量,使系统运转能顺利举行。今天为大家先容常见的三种化工装置吹扫方法,其冲扫原则及要求、准备条件、操作要点、及格尺度及注意事项。一、吹扫的目的装置开工前,需要对其安装磨练及格后的管道和设备举行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,举行吹扫和冲洗,清除施工历程中的残留杂质,保证装置顺利开车。

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化工装置吹扫是化工生产中不行缺少的一项重要环节,主要是为消除隐患,制止不须要的损失,以检查管道系统的清洁度的施工质量,使系统运转能顺利举行。今天为大家先容常见的三种化工装置吹扫方法,其冲扫原则及要求、准备条件、操作要点、及格尺度及注意事项。一、吹扫的目的装置开工前,需要对其安装磨练及格后的管道和设备举行吹扫和清洗,目的是通过使用空气(氮气)、蒸汽、水及化学溶液等流体,举行吹扫和冲洗,清除施工历程中的残留杂质,保证装置顺利开车。二、吹扫的方法通常有水冲洗、空气(氮气)吹扫、蒸汽吹扫等几种方法。

1、水冲洗水冲洗是以水为介质,通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。1.1 冲洗原则和要求1. 水冲洗管道应以管内可能到达的最大流量或不小于1.5m/s的流速举行,流向由高到低。

2. 水冲洗的水质要切合冲洗管道和设备材质要求。一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L,氯离子含量小于100ppm。

3. 冲洗需按顺序接纳分段一连冲洗的方式举行,其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%,要保证排放管道流通宁静,只有上游冲洗口冲洗及格后,才可以举行后续系统的冲洗。4. 管道和设备相连的,在冲洗时,必须在设备收支口添加盲板,只有该管线冲洗及格后,才可以毗连。

5. 水冲洗管线时,要确认管架、吊架等能蒙受盛满水时的载荷宁静。6. 管道上如遇到流量计、阀门、过滤器等装置,必须拆下或加装暂时短路,只有管线冲洗完毕后,才气将它们装上复位。7. 工艺管线冲洗完毕后,将水从系统中排放洁净。

排水时应有一个较大的顶部通气孔,以免形成真空损坏设备。8. 冬季冲洗要注意防冻事情。冲洗完毕后,实时将水排尽,须要时可用压缩空气吹干。

1.2水冲洗的准备条件1. 系统冲洗前,必须编写好冲洗方案。2. 设备、管道安装完毕,试压及格,按PID图检查无误。3. 按冲洗方案要求,暂时冲洗管线已经安装到位。

4. 冲洗人员必须熟悉冲洗方案。5. 水冲洗的电、仪等设备正常投运。1.3水冲洗的方法和操作要点严格按着水冲洗方案中先主干后分支的分段冲洗法式举行,即每个冲洗口及格后复位后,才气举行后续系统的冲洗。

1.4 填写管段、设备冲洗记载和验收记载2、空气(氮气)吹扫空气吹扫是以空气为介质,经空压机加压到0.6~0.8Mpa后,对工艺管道吹除残余杂物的一种方法。2.1 空气(氮气)吹扫原则和要求1. 选用空气(氮气)吹扫工艺管道,应保证足够的气量,使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速,或最小不低于20m/s。

2. 工艺管道的吹扫气源压力一般控制在0.6~0.8Mpa。可视情况降低或提高吹扫气源压力。3. 应将吹扫管道上的仪表拆除,防止损伤仪表元器件。

同时,还应对换节阀接纳适当的掩护措施,须要时,需拆除并加暂时短节。4. 吹扫前,必须在换热器、塔釜等设备的收支口添加盲板,只有上游吹扫及格后,才气举行后续系统的吹扫。5. 吹扫时,应将宁静阀与管道断开,并加盲板,防止损坏宁静阀。

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2.2系统吹扫气源系统吹扫,压缩空气(氮气)用量大,通过管道及系统的流速快,因此必须保证足够的压力风量,才气保证吹扫质量。2.3 空气(氮气)吹扫的准备条件1. 工艺系统管道、设备安装竣工,强度试压及格。2. 吹扫管道中的所有仪表已经做好防护措施。

3. 禁吹的设备、机泵等已按要求装好盲板。4. 供吹扫用的暂时配管、阀门等,已经准备就位。

5. 公用工程空压机运转,具备一连供气条件。6. 吹扫人员和操作人员熟知吹扫方案。按吹扫示意流程图,对吹扫法式、流向、排气口等了如指掌。7. 吹扫记载表准备齐全。

见下表:2.4吹扫方法和要点1. 根据吹扫流程图的顺序对各系统举行逐一吹扫。吹扫时先吹扫主干线,再吹扫分支线。2. 吹扫接纳在各排放口一连排放的方式举行,并以木锤一连敲击管道,特别是焊缝和死角等部位应重点敲击,但不得损伤管道。

3. 吹扫开始时,需缓慢向系统送气,当检查口有气体排挤后,方可加大吹扫气量,防止盲板、阀门等不正确原因造成系统超压,发生故障。4. 多套系统吹扫时,要听从统一指挥,制止人机损伤。

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5. 在吹扫竣事确认及格后,应举行系统复位,为下一阶段的气密试验做好准备。2.5 磨练方法与吹扫及格尺度每段管线吹扫是否及格,应由生产和安装人员配合检查,当目视排气清净时,在排气口用白布靶板或白铅油靶板检查,如5分钟内靶板上没有无铁锈、灰尘、水分及其其他杂物和麻点即为及格。打靶检查吹扫效果3、蒸汽吹扫蒸汽吹扫是以差别参数的蒸汽为介质的吹扫,它有很高的吹扫速度,而且中断的蒸汽吹扫方式,能够使管线通过冷热收缩、膨胀,剥离管线内壁附着物,到达最佳的吹扫效果。

注意:蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快,管道受热后发生膨胀位移,降温后发生收缩,所以要充实思量到对系统结构的影响,保证吹扫时,人身和设备的宁静。3.1蒸汽吹扫的原则和要求蒸汽吹扫按管道使用参数通常分为高、中、低三个级别。精馏的蒸汽系统属于低压操作领域,所以要使用<1Mpa的蒸汽,流速≥30m/s。蒸汽吹扫时,需注意:检查蒸汽压力和温度;吹扫阀门的开度;蒸汽管道的水力特征。

3.2蒸汽吹扫的准备条件1. 制定完备的蒸汽吹扫方案,内容应包罗:吹扫规模、吹扫压力品级、吹扫方法、吹扫顺序、判定尺度和方法以及宁静措施和注意事项等。2. 对蒸汽管道、管件、管支架、管托等做详细检查,确认牢靠可靠。

3. 按吹扫方案要求,所有暂时配管、阀门、放空管等均已安装完毕。4. 确认被吹扫管线上的所有仪表元件、调治阀、疏水器等是否已经拆除,已接纳短节毗连等掩护措施。

3.3蒸汽管网的吹扫方法和要点1. 蒸汽吹扫通常按管网设置顺序举行,一般先吹扫高压蒸汽管道,然后吹扫中压管道,最后吹扫低压蒸汽管道。对每级管道而言,由近及远,应先吹扫主干线,然后吹扫分支。

各管段疏水器等到管道吹扫完毕后再装上。2. 蒸汽管线的吹扫方法宜接纳暖管→吹扫→降温→暖管→吹扫→降温的方式,周而复始地举行,使管内壁的附着物剥离,到达好的吹扫效果。3. 蒸汽吹扫必须先充实暖管,排掉凝水,防止发生水锤现象。在吹扫第一周期时,要特别注意检查管线的热膨胀,管道的滑动是否正常。

3.4蒸汽吹扫的宁静注意事项设置吹扫警戒线,防止人员误入吹扫口规模内,酿成事故;吹扫历程中,做好统一部署和摆设,各方要凭据实际举行情况,协同做好蒸汽吹扫事情。


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